上海申弘閥門有限公司
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J661Y氣動高溫高壓國標焊接式截止閥的詳細資料：
J661Y氣動高溫高壓電站國標焊接式截止閥 產(chǎn)品說明
本標準規(guī)定了電站用高溫、高壓截止閥的分類及產(chǎn)品的質量要求。 本標準適用于公稱壓力PN為 20、25、32MPa，工作溫度等于或低于 425℃；工作壓力pN為10、14、17MPa，工作溫度為 510、540、70℃；工作介質為水、蒸汽的截止閥、閘閥。我公司高溫高壓電站閥門有兩種標準形式，一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標準的引進型，另一種是按JB3595標準的國標型，其遵循的溫度-壓力等級是一致的，在一些管道中存在著某種互換關系。
我公司高溫高壓電站閥門支管兩端為焊接結構，焊按坡口可按標準或用戶要求制作。我公司高溫高壓電站閥門適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上。我公司高溫高壓電站閥門中部采用無閥蓋壓力自緊式，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。電站閥自密封圈有兩種材料，一種是低碳鋼，另一種是柔性石墨316絲（網(wǎng)）。密封面上層焊鉆基硬質合金，其加工后的純金屬層≥3mm，具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長。
1、操作介質
干燥或潤滑的空氣或惰性氣體，無明顯的腐蝕性氣體、蒸汽、溶劑。介質中固體微粒的含量＜0.1g/m3,且固體微粒直徑＜30μm。
2、供氣壓力
常規(guī)標準型執(zhí)行器供氣壓力≤1.0MPa;可以參見產(chǎn)品銘牌所列數(shù)值，如客戶有特殊要求，請在訂貨時標明。
3、操作溫度
標準產(chǎn)品的操作溫度范圍-20℃至+80℃,可選溫度范圍-40℃至+150℃需在訂貨時標明。
4、行程
執(zhí)行機構的行程可以根據(jù)客戶要求加工
5、作用形式
雙作用/單作用。單作用執(zhí)行機構內(nèi)置彈簧，在失去氣源情況下靠彈簧作用復位；雙作用沒有內(nèi)置彈簧。
對于單作用執(zhí)行機構根據(jù)工況故障位置要求分為：正作用和反作用備注：正作用執(zhí)行機構：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機構推桿往下運動。
反作用執(zhí)行機構：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機構推桿往上運動
6、安裝位置：
任意安裝（最佳安裝位置為垂直安裝）。對于較大型執(zhí)行機構，為減輕管路負載，可以在執(zhí)行機構上增加輔助支撐設施。執(zhí)行機構可以根據(jù)客戶要求，實現(xiàn)故障位置：開、關或保持原位，客戶可以在訂貨時標明。
氣動帶手動直行程執(zhí)行器產(chǎn)品介紹
直行程氣動執(zhí)行機構是帶彈簧復位氣動活塞式直行程執(zhí)行機構。失電（或失氣），執(zhí)行機構閥桿向下運動，閥門快速關閉。
采用了多彈簧式結構設計，堅固緊湊、重量輕、體積小，外型美觀、性能高且具有較強的輸出力，使閥門開關輕松自如。
2 引用標準
JB 2765 閥門名詞術語
JB 4018 電站閥門型號編制方法
ZBJ 98015 承壓鑄鋼件技術條件
GB 12231 閥門鑄鋼件外觀質量要求
JB 2633 鍋爐鍛件技術條件
GB 1176 鑄造銅合金技術條件
GB 699 優(yōu)質碳素結構鋼技術條件
GB 3077 合金結構鋼技術條件
GB 979 碳素鋼鑄件分類及技術條件
GB 4981 工業(yè)用閥門的壓力試驗
GB 6414 鑄件尺寸公差
GB 1804 公差與配合未注公差尺寸的極限偏差
GB 3595 電站閥門制造技術條件
GB 5677 鑄鋼件射線照相及底片分類方法
GB 7233 鑄鋼件超聲波探傷及質量評級方法
GB 9443 鑄鋼件滲透探傷及質量評級方法
GB 9444 鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法
SDB DZ 系列閥門電動裝置
SDZ 包裝通用技術條件
結構特點：
1.截止閥產(chǎn)品設計制造按ASME B16.34、E101標準，可與進口設備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
3.支管兩端為對焊連接，適應不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。
5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關平穩(wěn)。
6.閥門具有上密封結構,保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。
7.電動截止閥的開啟和關閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有專用電機、減速器、轉矩控制機構，現(xiàn)場操作機構，手動、電動切換機構。除就地操作外，還可進行遠距離操作。
J661Y氣動高溫高壓電站國標焊接式截止閥產(chǎn)品型號：
| 對接焊端 | 產(chǎn)品型號 | |
| GB1224 ANSI B16.25 | J61Y – P54/100V | |
| J61Y - 200 | J61Y - P54/140V | |
| J61Y - 250 | J61Y - P54/170V | |
| J61Y - 320 | J61Y - P57/170V | |
國標電站截止閥性能規(guī)范：
型號 | 公稱壓力 PN (MPa ) | 試驗壓力 (MPa ) | 適用溫度 (℃) | 適用介質 | |
| 強度試驗 | 密封試驗 | ||||
| J61Y - 200 | 20.0 | 30 | 22 | 425 | 水 蒸汽 油品 |
| J61Y - 250 | 25.0 | 37.5 | 27.5 | ||
| J61Y - 320 | 32.0 | 48 | 35.2 | ||
| J61Y – P54/100V | P54/100V | 30 | 11 | 540 | |
| J61Y - P54/140V | P54/140V | 40 | 15.4 | ||
| J61Y - P54/170V | P54/170V | 48 | 19 | ||
| J61Y - P57/170V | P57/170V | 63 | 19 | 570 | |
國標電站截止閥標準與規(guī)范：
| 設計與制造 | 結構長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標準 |
| E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB/T15188.1 | E101 JB/T3595 | E101 JB/T9092 |
國標電站截止閥主要零件材料：
| 零件材料 | 材料牌號 | ||
| 閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
| 閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
| 閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
| 密封環(huán) ( 墊 片 ) | 增強柔性石墨 / 軟鋼 | ||
| 填 料 | 增強柔性石墨 | ||
| 閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 | ||
J國標電站截止閥外形尺寸表：
| 公稱通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | ||||||
| L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do | |
| J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||||
| 10 | 120 | 12 | 25 | ／ | 37.5° | 185 | 140 |
| 15 | 150 | 17 | 36 | ／ | 37.5° | 247 | 200 |
| 20 | 170 | 22 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 200 |
| 25 | 170 | 26 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 240 |
| 32 | 180 | 31 | 44 | ／ | 37.5° | 248.5 | 280 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 |
| 50 | 350 | 50 | 82 | ／ | 32° | 450 | 320 |
| 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 |
| 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 |
| 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 |
| J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | |||||||
| 10 | 120 | 12 | 28 | ／ | 37.5° | 189 | 140 |
| 15 | 150 | 17 | 40 | ／ | 37.5° | 250 | 200 |
| 20 | 170 | 22 | 46 | ／ | 37.5° | 252 | 200 |
| 25 | 170 | 26 | 46 | ／ | 37.5° | 254 | 240 |
| 32 | 180 | 31 | 49 | ／ | 37.5° | 254 | 280 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 |
| 50 | 350 | 50 | 90 | ／ | 32° | 455 | 320 |
| 65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 |
| 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 |
| 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
在機械操作中，氣動執(zhí)行機構起著至關重要的作用，這就需要大家了解氣動執(zhí)行機構的安裝、調(diào)試、維護和故障分析。只有正確的安裝、操作和必要的維護，才能使閥門的維護工作達到應有的效果和應用目的。
安裝和調(diào)試
一、執(zhí)行機構和閥門的安裝
1.取鋼瓶后，首先檢查鋼瓶模型是否正確，鋼瓶是否開啟或關閉。一般在安裝時是關閉的(大口徑閥門也可以安裝在開啟狀態(tài))
2.檢查氣缸的旋轉方向，逆時針打開閥門，順時針關閉閥門。
3.當氣缸與閥門連接時，檢查氣缸連接孔的中心距與閥門上法蘭連接孔的中心距是否一致。
4.檢查氣缸軸與氣門軸是否一致。如果軸不一致，加一個方套筒。
5.安裝時，鋼瓶應與閥門狀態(tài)一致(注意不能一個開一個關，否則閥門會向相反方向旋轉)。
6.安裝狀態(tài):(特殊要求除外)蝶閥和執(zhí)行機構均為90度安裝。球閥與執(zhí)行機構并聯(lián)安裝。
二、電磁閥安裝(根據(jù)需要)
1.氣動執(zhí)行器安裝完畢后，如需安裝電磁閥，請注意電磁閥上的o形圈是否完好。
2.安裝完成后，檢查排氣閥是否關閉，否則拆卸電磁閥并旋轉180度重新安裝(無特殊要求(安裝后關閉)。
三、安裝回信器
1. 首先取下缸體上端指示蓋上的螺絲，將接收器的連接軸插入缸體中間軸的槽內(nèi)，然后固定好連接螺栓。
2. 打開聽筒上蓋，檢查行程停止是否與閥門開關對應。當閥門全開時，黃色停止按下開關，當閥門全關時，紅色停止按下開關。安裝閥蓋時，閥蓋上的指示也應與閥門開關一致。
四、調(diào)試
1.當沒有電磁閥時，先從一端放氣，看閥門的啟閉位置是否到位。如果不到位，則向外松開相應的限位螺絲，這取決于閥門位置的不同。一個是開 盤限價，一個是收盤限價。正常情況下執(zhí)行機構左排氣閥開啟，右排氣閥關閉。限位開關通常為左開限位，右閉限位(逆時針旋轉，行程放大，順時針旋轉，行程減小)(注:調(diào)整后需鎖定)
2.安裝電磁閥后，先排氣查看閥門是否關閉，否則檢查電磁閥和閥門的安裝狀態(tài)。使用電磁閥上的手動開關進行調(diào)試，查看閥門全開、全關位置是否到位。如需調(diào)整行程，方法同上。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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