上海申弘閥門(mén)有限公司
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D941X電動(dòng)加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥的詳細(xì)資料：
電動(dòng)加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥D941X 產(chǎn)品說(shuō)明
一種軟密封蝶閥,包括閥體,閥板,閥軸,所述閥軸貫穿所述閥板并與所述閥體連接,所述閥板與閥體之間設(shè)有密封圈,所述密封圈的截面為"C"形結(jié)構(gòu),且所述密封圈的外側(cè)設(shè)有兩條彈簧圈,所述閥軸與閥體上下兩端的連接處設(shè)有填充物.其有益效果是:所述密封圈的外側(cè)設(shè)有兩條彈簧圈,在密封圈磨損后,所述彈簧圈可以縮小密封圈內(nèi)徑,從而提高密封效果.電動(dòng)蝶閥屬于電動(dòng)閥門(mén)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。電動(dòng)蝶閥連接方式主要有：法蘭式和對(duì)夾式；電動(dòng)蝶閥密封形式主要有：橡膠密封和金屬密封。電動(dòng)蝶閥通過(guò)電源信號(hào)來(lái)控制蝶閥的開(kāi)關(guān)。該產(chǎn)品可用做管道系統(tǒng)的切斷閥，控制閥和止回閥。附帶手動(dòng)控制裝置，一旦出現(xiàn)電源故障，可以臨時(shí)用手動(dòng)操作，不至于影響使用。
現(xiàn)有的電動(dòng)法蘭式軟密封蝶閥通常是通過(guò)橡膠墊密封，但是由于磨損會(huì)導(dǎo)致泄漏，所以需要對(duì)橡膠密封墊進(jìn)行更換，更換密封墊就會(huì)導(dǎo)致效率的降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
（一）解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)法蘭式軟密封蝶閥，解決了現(xiàn)有的密封墊無(wú)法自動(dòng)對(duì)磨損做適應(yīng)問(wèn)題。
優(yōu)點(diǎn):
①外殼精小流暢、體積小、重量輕、接線簡(jiǎn)單等美觀大方、方便移動(dòng)和維護(hù)。
②性能*穩(wěn)定齊全，有普通型、帶電位計(jì)型、無(wú)源型、智能型、快關(guān)慢關(guān)、指示器顯示等*。
③動(dòng)力損耗率低，可大量節(jié)約成本。
④技術(shù)*，電子部分采用進(jìn)口原件性能穩(wěn)定，機(jī)械部分加工精細(xì)精密耐磨，帶有多重保護(hù)裝置以免操作不當(dāng)或過(guò)載造成損壞，手電動(dòng)裝置可隨時(shí)手動(dòng)控制，緊湊的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)消除了工作噪音大的不足。
⑤智能一體化裝置有信號(hào)4～20mA?DC輸入輸出，比例調(diào)節(jié)控制和定位，無(wú)需人工控制，可位置自鎖、連線簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、控制精度高、反應(yīng)速度快等。
⑥安裝在閥門(mén)上很方便，可不用機(jī)械加工則可直接安裝在手動(dòng)閥門(mén)上。
⑦電壓有AC220V、DC220V、DC24、AC110V等多種電源可提供。
（二）技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種電動(dòng)法蘭式軟密封蝶閥，包括閥體、控制桿和蝶片，所述蝶片設(shè)置在閥體的內(nèi)部，控制桿固定套接在蝶片的內(nèi)部，控制桿的底端與閥體的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，控制桿的頂端貫穿閥體并延伸至閥體的外部，控制桿的頂端固定連接有下卡接齒，控制桿的外表面位于下卡接齒的下方固定安裝有連接板，下卡接齒的上方嚙合有上卡接齒，上卡接齒的外表面固定套接有環(huán)形板，上卡接齒的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與閥體之間通過(guò)支架固定連接。
所述閥體的內(nèi)部位于蝶片的左側(cè)固定套接有橡膠密封圈，橡膠密封圈的左側(cè)固定安裝有移動(dòng)套，移動(dòng)套與閥體的內(nèi)側(cè)壁之間通過(guò)支撐彈簧固定連接，移動(dòng)套的頂部固定安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧遠(yuǎn)離移動(dòng)套的一端固定連接有頂出塊，閥體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與頂出塊的適配的滑槽，滑槽的左側(cè)開(kāi)設(shè)有貫通閥體的頂出口，閥體的外表面位于頂出口的上方固定裝有護(hù)套，護(hù)套的內(nèi)部套接有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿的頂部固定安裝有插桿，插桿卡接在環(huán)形板的下方，閥體的頂部位于控制桿和移動(dòng)桿之間固定安裝有換向滑輪組，連接板與插桿之間通過(guò)控制線固定連接，控制線穿過(guò)換向滑輪組。
優(yōu)選的，所述閥體的左端固定安裝有法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)的直徑大于閥體的直徑。
優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端設(shè)置有輸出軸，上卡接齒套接在輸出軸的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述上卡接齒的上表面開(kāi)設(shè)有定位槽，輸出軸的外表面固定安裝有與定位槽適配的滑塊。
優(yōu)選的，所述壓縮彈簧的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)壓縮彈簧對(duì)稱(chēng)安裝在閥體的內(nèi)部。
（三）有益效果
本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)法蘭式軟密封蝶閥。具備以下有益效果：
1、該電動(dòng)法蘭式軟密封蝶閥，通過(guò)支撐彈簧和移動(dòng)套的配合能夠?qū)⑾鹉z密封墊和蝶片之間始終保持密封，達(dá)到了良好的密封效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中蝶片密封不好導(dǎo)致的泄漏。
2、該電動(dòng)法蘭式軟密封蝶閥，通過(guò)頂出塊與壓縮彈簧的配合能夠?qū)⒁苿?dòng)桿頂起通過(guò)插桿將上下卡接齒分開(kāi)的同時(shí)將控制桿打至密封的狀態(tài)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中密封墊磨損后不能及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)的問(wèn)題，解決了不及時(shí)關(guān)閉導(dǎo)致的泄漏的問(wèn)題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
電動(dòng)加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥D941X外形尺寸
| 公稱(chēng)通徑 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（標(biāo)準(zhǔn)值） | 外形尺寸（參考值） | 連接尺寸（標(biāo)準(zhǔn)值） | |||||||||||||||
| 0.6MPa | 1.0 MPa | 1.6 MPa | ||||||||||||||||
| mm | inch | L | H | Ho | A | B | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d |
| 50 | 2 | 108 | 82.5 | 443 | 125 | 125 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
| 65 | 21/ | 112 | 92.5 | 463 | 125 | 125 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
| 80 | 3 | 114 | 100 | 483 | 125 | 125 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
| 100 | 4 | 127 | 110 | 498 | 125 | 125 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
| 125 | 5 | 140 | 125 | 682 | 325 | 245 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
| 150 | 6 | 140 | 142.5 | 736 | 325 | 245 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
| 200 | 8 | 152 | 170 | 800 | 325 | 245 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 340 | 295 | 266 | 8-22 | 340 | 295 | 266 | 12-22 |
| 250 | 10 | 165 | 197.5 | 895 | 363 | 313 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 395 | 350 | 319 | 12-22 | 405 | 355 | 319 | 12-26 |
| 300 | 12 | 178 | 222.5 | 956 | 363 | 313 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 445 | 400 | 370 | 12-22 | 460 | 410 | 370 | 12-26 |
| 350 | 14 | 190 | 252.5 | 1029 | 363 | 313 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 505 | 460 | 429 | 16-22 | 520 | 470 | 429 | 16-26 |
| 400 | 16 | 216 | 282.5 | 1103 | 363 | 313 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 565 | 515 | 480 | 16-26 | 580 | 525 | 480 | 16-30 |
| 450 | 18 | 222 | 307.5 | 1186 | 465 | 439 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 615 | 565 | 530 | 20-26 | 640 | 585 | 548 | 20-30 |
| 500 | 20 | 229 | 335 | 1280 | 546 | 431 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 670 | 620 | 582 | 20-26 | 715 | 650 | 609 | 20-33 |
| 600 | 24 | 267 | 390 | 1321 | 546 | 556 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 780 | 725 | 682 | 20-30 | 840 | 770 | 720 | 20-36 |
| 700 | 28 | 430 | 447.5 | 1431 | 546 | 556 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 895 | 840 | 794 | 24-30 | 910 | 840 | 794 | 24-36 |
| 800 | 32 | 470 | 507.5 | 1542 | 546 | 556 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 1015 | 950 | 901 | 24-33 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 |
| 900 | 36 | 510 | 557.5 | 1800 | 617 | 706 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1115 | 1050 | 1001 | 28-33 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 |
| 1000 | 40 | 550 | 615 | 2363 | 632 | 706 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1230 | 1160 | 1112 | 28-36 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 |
| 1200 | 48 | 630 | 727.5 | 2583 | 632 | 706 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-33 | 1455 | 1380 | 1328 | 32-39 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 |
| 1400 | 56 | 710 | 837.5 | 2710 | 790 | 1338 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-36 | 1675 | 1590 | 1530 | 36-42 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 |
| 1600 | 64 | 790 | 957.5 | 2845 | 868 | 1476 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-36 | 1915 | 1820 | 1750 | 40-48 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-56 |
| 1800 | 72 | 870 | 1057 | 3060 | 868 | 1476 | 2045 | 1970 | 1918 | 44-39 | 2115 | 2020 | 1950 | 44-18 | 2130 | 2020 | 1950 | 44-56 |
| 2000 | 80 | 950 | 1162.5 | 3350 | 965 | 1600 | 2265 | 2180 | 2125 | 48-42 | 2325 | 2230 | 2150 | 48-48 | 2345 | 2230 | 2150 | 48-62 |
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱(chēng)通徑 | DN(mm) | 50~2000 | ||
| 公稱(chēng)壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗(yàn)壓力Ps(MPa) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 | |||
主要零件材料：
| 零件名稱(chēng) | 材料 |
| 閥體 | 各種橡膠、聚四氟 |
| 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
| 密封圈 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
| 填料 | O型圈、柔性石墨 |
密封材料選用和適用溫度
| 材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 |
| 代號(hào) | X | J | YBX | F | GX | FJ |
| 耐高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ |
| 耐低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ |
| 適用工作溫度 | ≤65℃ | ≤80℃ | ≤120℃ | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤180℃ |
裝運(yùn)和儲(chǔ)存
1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備
閥門(mén)端部通道和閥桿外露表面是關(guān)鍵的部位，應(yīng)采取下列措施：
閥門(mén)內(nèi)部應(yīng)清除滯留水垢，保持閥門(mén)內(nèi)腔清潔、干燥。
閥門(mén)外露機(jī)加工面應(yīng)涂防銹油。
閥門(mén)端部應(yīng)有防止法蘭面等機(jī)械損傷的措施。
閥門(mén)啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、搬運(yùn)
搬運(yùn)閥門(mén)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加以注意，閥門(mén)決不能拋扔或跌落，特別是手輪和閥桿不應(yīng)作大型閥門(mén)的起吊或懸掛點(diǎn)。
3、儲(chǔ)存
儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)注意的問(wèn)題通常與運(yùn)輸準(zhǔn)備工作相同。但時(shí)間因素是很重要的，一般蝶閥的存放期根據(jù)密封圈材料的保質(zhì)期確定，如果要延長(zhǎng)存放閥門(mén)幾個(gè)星期或數(shù)月，就需要耗資改善原存放條件。閥門(mén)一般存放在室內(nèi)，使閥門(mén)的實(shí)際溫度始終高于露點(diǎn)溫度。如果閥門(mén)必須存放在室外，則應(yīng)將其支撐起來(lái)而不要與地面接觸并要用防水罩加以保護(hù)。
六、安裝
1、閥門(mén)的安裝是決定閥門(mén)使用壽命的關(guān)鍵。安裝不當(dāng)使閥門(mén)性能下降的可能性很大，因此，在安裝閥門(mén)之前應(yīng)確認(rèn)以下幾點(diǎn)：
（a）仔細(xì)拆裝閥門(mén)的包裝物，對(duì)照材料、規(guī)范和明細(xì)表等清單，檢查標(biāo)簽或標(biāo)牌，以確保其符合訂單要求；
?。╞）必須注意附在閥門(mén)上或隨同閥門(mén)一起的警告標(biāo)簽或標(biāo)牌，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?/span>
?。╟）檢查閥門(mén)表示流向的標(biāo)志，如標(biāo)出了流動(dòng)方向，則應(yīng)按照規(guī)定的流向安裝閥門(mén)；
?。╠）通過(guò)閥門(mén)兩端通道檢查閥門(mén)內(nèi)部是否清潔、有無(wú)異物和危害性的腐蝕。去除的包裝材料，如運(yùn)輸和搬運(yùn)中用于防止閥瓣移動(dòng)阻礙物；
?。╡）在即將安裝閥門(mén)前，檢查與閥門(mén)相連接的管道是否清潔，是否有異物。
七、試驗(yàn)和調(diào)整
當(dāng)閥門(mén)經(jīng)嚴(yán)格檢查然而，閥門(mén)這時(shí)處于危險(xiǎn)狀態(tài)的時(shí)刻。只有通過(guò)試驗(yàn)才能驗(yàn)證其操作性能。
這時(shí)，應(yīng)檢查閥桿密封，確定填料是否安裝適當(dāng)，填料壓蓋螺栓是否處于初期位置。在檢查閥門(mén)的操作性能并引入系統(tǒng)的介質(zhì)壓力時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要確定附加的調(diào)整量。通過(guò)開(kāi)-關(guān)或關(guān)-開(kāi)循環(huán)操作進(jìn)行觀察。如果沒(méi)發(fā)現(xiàn)明顯的問(wèn)題，則在檢查密封性能和操作性能的同時(shí)就可帶壓進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)。和安裝后，應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，并隨時(shí)可以操作。
八、操作和維護(hù)
閥門(mén)是一種既有運(yùn)動(dòng)件又有磨損件的特殊產(chǎn)品。為了使閥門(mén)獲得滿意的使用性能，就要長(zhǎng)期保護(hù)好某些部件的精加工表面。
在正常運(yùn)行狀態(tài)和符合壓力、介質(zhì)、溫度的情況下，閥門(mén)連續(xù)的使用壽命不小于三年。
動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥門(mén)的操作
從功能上講，關(guān)閉件的性能和上密封的設(shè)置主要與閥門(mén)類(lèi)型本身有關(guān)，而與操作方式無(wú)關(guān)，動(dòng)力操作閥門(mén)要得到滿意的效果需將各種合理的程序存放到驅(qū)動(dòng)裝置控制器內(nèi)。這樣，驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)調(diào)整到能夠傳遞適當(dāng)?shù)拈_(kāi)啟、轉(zhuǎn)動(dòng)和關(guān)閉力，以適應(yīng)預(yù)定的使用工況和閥門(mén)的類(lèi)型。關(guān)閉件位置要求比較嚴(yán)格的閥門(mén)，應(yīng)當(dāng)用位置控制關(guān)閉，例如采用外部限位開(kāi)關(guān)。
維護(hù)
閥門(mén)是壓力容器和操作機(jī)械的混合結(jié)構(gòu)，對(duì)它的維護(hù)要求既要考慮閥門(mén)的偶然開(kāi)啟與關(guān)閉，又要考慮到閥門(mén)大部分時(shí)間是處于承壓不動(dòng)狀態(tài)。
長(zhǎng)期保持在某個(gè)位置不動(dòng)的閥門(mén)，可操作性在某種程度上可能會(huì)下降，這是由于填料老化、運(yùn)動(dòng)部件表面腐蝕或有害的堆積而造成的。在有些使用場(chǎng)合，后要制定這類(lèi)閥門(mén)周期性的部分或全部循環(huán)計(jì)劃。
承壓邊界的完整性主要是要求承壓部件完好無(wú)損，固定裝配連接處的承壓密封，以及在大多數(shù)情況下保證運(yùn)動(dòng)的閥桿和閥蓋之間有效的工作密封。承壓邊界和固定裝配連接處要經(jīng)常檢查并確認(rèn)是好的。
閥桿密封的泄漏通常是由于填料磨損引起的，一般可通過(guò)擰緊填料壓蓋加以彌補(bǔ)。過(guò)大的壓緊力可能會(huì)使閥桿的摩擦力升高，使閥桿難以操作并加速填料的磨損。內(nèi)密封較好的閥門(mén)由于損傷或正常磨損而影響其密封性能。由于使用工況的惡劣，密封有效性的估算和修復(fù)超出了本手冊(cè)的規(guī)定范圍，因?yàn)楦鞣N結(jié)構(gòu)形式差異很大，如果需要預(yù)先知道應(yīng)與制造廠合作以尋得合適的方法。
閥門(mén)的外部結(jié)構(gòu)一般很容易檢查和維護(hù)。應(yīng)采取合理的方法防止閥門(mén)的機(jī)械損傷，防止大氣中的沉淀物、化學(xué)物質(zhì)或潮濕氣體對(duì)閥門(mén)的侵蝕而使其品質(zhì)惡化。螺紋、軸承或齒輪之類(lèi)的工作交界面應(yīng)定期潤(rùn)滑。
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一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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