Z41H手動(dòng)楔式化工部法蘭閘閥選型分析 這類閥門廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道系統(tǒng)中，用于切斷或接通介質(zhì)流，如水、蒸汽、油品等。下面是對(duì)這兩種型號(hào)的一些基本說明：閘閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閘板、密封面、手輪（或電動(dòng)裝置）等部件組成。閥體是閘閥的主體部分，用于容納閥蓋、閥桿、閘板等部件，并與管道系統(tǒng)相連接。閥蓋通過螺栓或焊接等方式固定在閥體上，起到密封和保護(hù)閥桿、閘板等內(nèi)部部件的作用。閥桿是連接手輪（或電動(dòng)裝置）與閘板的關(guān)鍵部件，通過旋轉(zhuǎn)手輪或電動(dòng)裝置，使閥桿帶動(dòng)閘板沿閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉操作。閘板是閘閥的核心部件，其啟閉體由閥桿帶動(dòng)，在閥座密封面上作垂直于流體方向的升降運(yùn)動(dòng)，以接通或截?cái)嗔黧w的通道。密封面通常位于閥座和閘板上，通過精確的加工和合理的材料選擇，確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下的密封性能。 當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動(dòng)電動(dòng)裝置）時(shí)，閥桿帶動(dòng)閘板向上運(yùn)動(dòng)，閘板逐漸脫離閥座密封面，流體通道被接通，閥門處于開啟狀態(tài)；反之，當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動(dòng)電動(dòng)裝置）時(shí)，閥桿帶動(dòng)閘板向下運(yùn)動(dòng)，閘板逐漸壓緊閥座密封面，流體通道被截?cái)?，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。這種簡單的啟閉方式使得閘閥的操作較為方便，同時(shí)也便于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。
二、Z41H手動(dòng)楔式化工部法蘭閘閥選型分析的特點(diǎn) （一）密封性能好 閘閥的密封面通常采用精密加工工藝制造，具有較高的平整度和光潔度，能夠與閘板緊密貼合，實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。在關(guān)閉狀態(tài)下，閘板與閥座之間的密封面能夠有效阻止流體的泄漏，確保管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。與截止閥相比，閘閥的密封性能更為，尤其是在高壓、大口徑的管道系統(tǒng)中，閘閥的密封性能優(yōu)勢更加明顯。 （二）流體阻力小 閘閥的閥體內(nèi)部通道較為寬敞，流體在通過閘閥時(shí)，其流通截面變化較小，流速變化相對(duì)平緩，因此流體阻力較小。這使得閘閥在輸送液體或氣體介質(zhì)時(shí)，能夠減少能量損失，提高管道系統(tǒng)的輸送效率。在一些對(duì)流體阻力要求較高的場合，如長距離輸油管道、大型供水系統(tǒng)等，閘閥是較為理想的選擇。 （三）啟閉省力 由于閘閥的啟閉是通過閥桿帶動(dòng)閘板沿閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，啟閉過程中所需的扭矩相對(duì)較小，因此啟閉操作較為省力。在手動(dòng)操作時(shí)，操作人員只需較小的力矩即可輕松完成閥門的啟閉操作；在采用電動(dòng)或氣動(dòng)裝置時(shí)，也能夠降低驅(qū)動(dòng)裝置的功率要求，節(jié)省能源消耗。這一特點(diǎn)使得閘閥在一些需要頻繁啟閉的場合，如化工生產(chǎn)裝置、石油開采平臺(tái)等，具有較高的實(shí)用價(jià)值。 （四）具有一定的調(diào)節(jié)性能 雖然閘閥的主要功能是截?cái)嗔黧w通道，但其在一定程度上也具有調(diào)節(jié)流量的作用。通過控制閘板的開啟高度，可以改變流體的流通截面，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的粗略調(diào)節(jié)。然而，由于閘閥的調(diào)節(jié)精度相對(duì)較低，且在調(diào)節(jié)過程中可能會(huì)對(duì)密封面造成一定的磨損，因此一般不推薦將閘閥用于精確的流量調(diào)節(jié)場合。但在一些對(duì)流量調(diào)節(jié)精度要求不高的情況下，閘閥的這一調(diào)節(jié)性能仍可發(fā)揮一定的作用。 （五）尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜 與截止閥等其他類型的閥門相比，閘閥的尺寸相對(duì)較大，結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜。這主要是由于閘閥需要容納較大的閘板和閥桿組件，以及復(fù)雜的密封結(jié)構(gòu)所致。較大的尺寸和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)使得閘閥在制造、運(yùn)輸和安裝過程中相對(duì)較為困難，同時(shí)也增加了閥門的重量和成本。此外，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)也意味著閘閥在維修和維護(hù)時(shí)需要更多的專業(yè)知識(shí)和技能，維修難度相對(duì)較大。 （六）密封面易磨損 閘閥的密封面在啟閉過程中會(huì)與閘板發(fā)生相對(duì)摩擦，尤其是在介質(zhì)中含有固體顆粒或雜質(zhì)的情況下，容易導(dǎo)致密封面磨損。密封面的磨損會(huì)影響閥門的密封性能，縮短閥門的使用壽命。為了減少密封面的磨損，通常需要采用耐磨性能較好的材料制造密封面，并在使用過程中注意介質(zhì)的清潔度，避免雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。 （七）不宜作節(jié)流用 由于閘閥在啟閉過程中，閘板與閥座之間的密封面會(huì)發(fā)生相對(duì)摩擦，如果將閘閥用于節(jié)流操作，頻繁的啟閉動(dòng)作會(huì)加速密封面的磨損，導(dǎo)致閥門密封性能下降。此外，閘閥的調(diào)節(jié)精度較低，無法滿足一些對(duì)流量調(diào)節(jié)精度要求較高的場合。因此，一般不建議將閘閥作為節(jié)流閥使用，而應(yīng)選擇專門的節(jié)流閥或其他適合節(jié)流操作的閥門類型。 
Z41H手動(dòng)楔式化工部法蘭閘閥選型分析主要特點(diǎn) 楔式結(jié)構(gòu)：意味著閥瓣采用楔形設(shè)計(jì)，有助于提高密封性能，尤其是在高壓下。 法蘭連接：使得安裝和拆卸相對(duì)方便，并且能夠承受較高的工作壓力。 適用范圍廣：由于不同的材料選擇，這些閥門可以適應(yīng)多種工況條件下的應(yīng)用需求。
Z41H手動(dòng)楔式化工部法蘭閘閥選型分析應(yīng)用領(lǐng)域 化工行業(yè) 石油天然氣開采及處理 發(fā)電廠 供水系統(tǒng) 工業(yè)制造過程中的流體控制系統(tǒng) 
Z41H手動(dòng)楔式化工部法蘭閘閥選型分析主要特點(diǎn)及用途
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長。
3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。
4、驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)形式；彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。
5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。 Z41H手動(dòng)楔式化工部法蘭閘閥選型分析設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)制造按GB/T12234-89
2、結(jié)構(gòu)長度按GB/T12221-89
3、法蘭連接尺寸按：JB/T79-94
4、閥門檢查和試驗(yàn)按GB/T13927-92 
Z41H手動(dòng)楔式化工部法蘭閘閥選型分析主要性能規(guī)范
公稱壓力(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) |
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| 殼體 | 密封(液) | 密封(氣) | 上密封 |
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | 1.76 | 2.5 | 3.8 | 2.75 | 0.6 | 2.75 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 | 6.4 | 9.6 | 7.04 | 0.6 | 7.04 | 10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 | 16.0 | 24.0 | 17.6 | 0.6 | 17.6 |
Z41H手動(dòng)楔式化工部法蘭閘閥選型分析適用范圍 殼體材料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 | 碳素鋼(C型) | 水、蒸汽、油品 | ≤425 | 鉻鎳鈦鋼(P型) | 硝酸類 | ≤200 | 鉻鎳鉬鈦鋼(R型) | 醋酸類 | ≤200 | 鉻鉬鋼(I型) | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |
手動(dòng)楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN16)
公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) |
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| L | D | D1 | D2 | b | f | z-Φd | H | H1 | D0 |
| Z40、Z41、Z42 |
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| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 220 | 240 | 120 | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 255 | 284 | 140 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 275 | 303 | 160 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-Φ18 | 280 | 321 | 180 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 300 | 352 | 200 | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 358 | 438 | 240 | 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-Φ18 | 375 | 450 | 240 | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-Φ18 | 433 | 528 | 280 | 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-Φ18 | 502 | 620 | 320 | 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 612 | 753 | 360 | 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 12-Φ23 | 676 | 847 | 360 | 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-Φ25 | 820 | 1039 | 400 | 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-Φ25 | 969 | 1245 | 450 | 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-Φ25 | 1142 | 1472 | 560 | 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16-Φ25 | 1280 | 1450 | 640 | 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-Φ30 | 1452 | 1887 | 640 | 450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 38 | 4 | 20-Φ30 | 1541 | 2011 | 720 | 500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 42 | 4 | 20-Φ34 | 1676 | 2181 | 720 | 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 46 | 5 | 20-Φ41 | 1874 | 2346 | 800 | 700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 48 | 5 | 24-Φ41 | 2139 | 2819 | 880 | 800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 50 | 5 | 24-Φ41 | 2293 | 3034 | 980 | 900 | 1100 | 1120 | 1050 | 998 | 52 | 5 | 28-Φ41 | 2595 | 3445 | 1080 | 1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1110 | 54 | 5 | 28-Φ42 | 2733 | 3683 | 1180 | 1200 | 1350 | 1485 | 1390 | 1325 | 56 | 5 | 32-Φ48 | 3032 | 3032 | 1300 |
手動(dòng)楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN25) 公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) |
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| L | D | D1 | D2 | b | f | z-Φd | H | H1 | D0 |
| Z40、Z41、Z42 |
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| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Φ14 | 220 | 240 | 120 | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-Φ14 | 255 | 284 | 140 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-Φ14 | 275 | 303 | 160 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-Φ18 | 280 | 321 | 180 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-Φ18 | 300 | 352 | 200 | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Φ18 | 358 | 438 | 240 | 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 4-Φ18 | 375 | 450 | 240 | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 433 | 528 | 280 | 100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Φ23 | 502 | 620 | 320 | 125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Φ25 | 612 | 753 | 360 | 150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Φ25 | 676 | 847 | 360 | 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Φ25 | 820 | 1039 | 400 | 250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-Φ30 | 969 | 1245 | 450 | 300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-Φ30 | 1142 | 1472 | 560 | 350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 16-Φ34 | 1280 | 1450 | 640 | 400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-Φ34 | 1452 | 1887 | 640 | 450 | 650 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 20-Φ34 | 1541 | 2011 | 720 | 500 | 700 | 730 | 680 | 610 | 52 | 4 | 20-Φ41 | 1676 | 2181 | 720 | 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 20-Φ41 | 1874 | 2346 | 800 | 700 | 900 | 955 | 875 | 815 | 58 | 5 | 24-Φ42 | 2139 | 2819 | 880 | 800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 60 | 5 | 24-Φ48 | 2293 | 3043 | 980 |
手動(dòng)楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN40) 公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) |
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| L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-Φd | H | H1 | D0 |
| Z40、Z41、Z42 |
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| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-Φ14 | 256 | 285 | 140 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-Φ14 | 275 | 305 | 160 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-Φ18 | 287 | 322 | 180 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-Φ18 | 323 | 369 | 200 | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-Φ18 | 372 | 440 | 280 | 65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-Φ18 | 395 | 473 | 280 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-Φ18 | 457 | 552 | 320 | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4 | 8-Φ23 | 552 | 671 | 360 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-Φ25 | 634 | 726 | 400 | 150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-Φ25 | 708 | 883 | 400 | 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-Φ30 | 858 | 1086 | 450 | 250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 12-Φ34 | 1045 | 1298 | 560 | 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4 | 4.5 | 16-Φ34 | 1203 | 1535 | 640 | 350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 4 | 5 | 16-Φ34 | 1341 | 1678 | 640 | 400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 4 | 5 | 16-Φ41 | 1492 | 1903 | 720 |
手動(dòng)楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN64)
公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) |
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| L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-Φd | H | H1 | D0 |
| Z40、Z41、Z42 |
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| 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 2 | 4 | 4-Φ18 | 258 | 288 | 180 | 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 2 | 4 | 4-Φ18 | 310 | 341 | 200 | 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 2 | 4 | 4-Φ23 | 320 | 353 | 200 | 40 | 240 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 3 | 4 | 4-Φ23 | 360 | 389 | 240 | 50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 4-Φ23 | 372 | 448 | 280 | 65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 4 | 8-Φ23 | 395 | 475 | 280 | 80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 4 | 8-Φ23 | 458 | 553 | 320 | 100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 4.5 | 8-Φ25 | 553 | 679 | 360 | 125 | 400 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 3 | 4.5 | 8-Φ30 | 638 | 779 | 400 | 150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3 | 4.5 | 8-Φ34 | 718 | 893 | 450 | 200 | 550 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 3 | 4.5 | 12-Φ34 | 873 | 1100 | 560 | 250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 3 | 4.5 | 12-Φ41 | 1053 | 1332 | 640 | 300 | 750 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 4 | 4.5 | 16-Φ41 | 1203 | 1535 | 640 |
手動(dòng)楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN100) 公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) |
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| L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-Φd | H | H1 | D0 |
| Z40、Z41、Z42 |
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| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24 | 2 | 4 | 4-Φ18 | 310 | 341 | 200 | 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 2 | 4 | 4-Φ18 | 320 | 353 | 240 | 40 | 240 | 165 | 125 | 95 | 76 | 26 | 3 | 4 | 4-Φ23 | 360 | 389 | 280 | 50 | 250 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 3 | 4 | 4-Φ23 | 490 | 558 | 360 | 65 | 280 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 3 | 4 | 8-Φ25 | 540 | 622 | 400 | 80 | 310 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 3 | 4 | 8-Φ25 | 573 | 671 | 400 | 100 | 350 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 3 | 4 | 8-Φ30 | 575 | 671 | 400 | 125 | 400 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 3 | 4.5 | 8-Φ34 | 744 | 892 | 560 | 150 | 450 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 3 | 4.5 | 12-Φ34 | 800 | 972 | 560 | 200 | 550 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 3 | 4.5 | 12-Φ41 | 800 | 972 | 560 | 250 | 650 | 500 | 430 | 382 | 313 | 60 | 3 | 4.5 | 12-Φ41 | 1050 | 1305 | 640 | 300 | 750 | 585 | 500 | 442 | 364 | 70 | 4 | 4.5 | 16-Φ48 | 1208 | 1506 | 640 |
手動(dòng)楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN160) 公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) |
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| L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-Φd | H | H1 | D0 |
| Z40、Z41、Z42 |
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| 15 | 170 | 110 | 75 | 52 | 40 | 24 | 2 | 4 | 4-18 | 230 | 250 | 200 | 20 | 190 | 130 | 90 | 62 | 51 | 26 | 2 | 4 | 4-23 | 260 | 288 | 200 | 25 | 210 | 140 | 100 | 72 | 58 | 28 | 2 | 4 | 4-23 | 280 | 310 | 280 | 32 | 230 | 165 | 115 | 85 | 66 | 30 | 2 | 4 | 4-25 | 312 | 350 | 320 | 40 | 240 | 175 | 125 | 92 | 76 | 32 | 3 | 4 | 4-27 | 350 | 395 | 320 | 50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 3 | 4 | 8-25 | 512 | 612 | 360 | 65 | 340 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 3 | 4 | 8-30 | 560 | 677 | 360 | 80 | 390 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 3 | 4 | 8-30 | 585 | 686 | 400 | 100 | 450 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 3 | 4.5 | 8-34 | 631 | 751 | 450 | 125 | 525 | 355 | 285 | 238 | 176 | 60 | 3 | 4.5 | 8-41 | 723 | 868 | 560 | 150 | 600 | 390 | 318 | 270 | 204 | 66 | 3 | 4.5 | 12-41 | 820 | 997 | 640 | 200 | 750 | 480 | 400 | 345 | 250 | 78 | 3 | 4.5 | 12-48 | 990 | 1224 | 720 |
Z41H手動(dòng)楔式化工部法蘭閘閥選型分析本公司相關(guān)同類產(chǎn)品： 
一、Z41H手動(dòng)楔式化工部法蘭閘閥選型分析安裝位置 楔式閘閥主要用于管道中間或末端的截?cái)嗪蛦㈤]控制，因此安裝位置應(yīng)在管道的中間或末端。同時(shí)，要確保安裝位置方便操作、維護(hù)和檢修，以便及時(shí)處理故障。 二、Z41H手動(dòng)楔式化工部法蘭閘閥選型分析安裝注意事項(xiàng) 1.安裝前應(yīng)檢查閥門密封面、閥座和閥桿表面是否有損傷或缺陷，避免在安裝過程中出現(xiàn)泄漏。 2.安裝前應(yīng)清洗管道內(nèi)部，避免雜物進(jìn)入閥門內(nèi)部影響使用效果。 3.在安裝過程中，應(yīng)根據(jù)閥門型號(hào)和安裝位置選擇合適的支撐方式，避免閥門變形或受力不均。 4.安裝時(shí)應(yīng)注意閥門的開啟和關(guān)閉方向，避免安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致無法正常使用。 5.安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試壓，確保閥門無泄漏現(xiàn)象。 
三、Z41H手動(dòng)楔式化工部法蘭閘閥選型分析安裝流程 1.確定安裝位置和支撐方式，確保安裝基礎(chǔ)堅(jiān)固牢固。 2.將閥門放入管道中，根據(jù)閥門型號(hào)和管道口徑選擇合適的法蘭連接方式。 3.連接好法蘭后，用扳手將螺栓擰緊，并按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行擰緊。 4.連接好閥門后，進(jìn)行試壓，確保閥門無泄漏現(xiàn)象。 5.按照要求進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否正常。 
四、Z41H手動(dòng)楔式化工部法蘭閘閥選型分析常見故障及處理方法 1.閥門泄漏：可能是閥門密封面、閥座或閥桿表面損壞或缺陷導(dǎo)致，需要更換或修復(fù)。 2.閥門卡死：可能是閥門內(nèi)部雜物或異物卡住導(dǎo)致，需要清洗或拆卸維修。 3.閥門變形：可能是安裝時(shí)支撐不均或外力作用導(dǎo)致，需要重新安裝或更換。 以上是楔式閘閥安裝要求的相關(guān)內(nèi)容介紹，希望能對(duì)讀者有所幫助。在安裝過程中，一定要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作，確保閥門的正常使用。 |
