上海申弘閥門有限公司
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電動化工部法蘭三通球閥選型分析 |
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| 詳細(xì)介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電動化工部法蘭三通球閥選型分析 是一種通過法蘭連接，閥體、內(nèi)件等皆由304、304L、316、316L等不銹鋼材料鑄造而成的三通球閥。其具有四閥座密封的三通浮動球閥外型，不僅可實現(xiàn)介質(zhì)流向的切換，也可使三個通道相互連通，同時也可關(guān)閉任通道，使另外兩個通道連通，靈活控制管路中介質(zhì)的合流或分流。Q45F不銹鋼三通T型球閥與閥座密封根據(jù)工況不同，可分別采用軟密封、噴焊鎳基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂鎢鈷合金(硬度大于HRC70)及特種硬質(zhì)材料等多種優(yōu)良工藝，適用各種苛刻工況，特別適合三通道酸堿腐蝕性介質(zhì)的控制。是由角行程系列智能執(zhí)行機構(gòu)和三通球閥組成的，屬于一種旋轉(zhuǎn)類切斷調(diào)節(jié)閥門，它的連接方式有螺紋和法蘭兩種，如下圖：
具有關(guān)閉嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，維修方便等特點。標(biāo)準(zhǔn)球芯有L型三通雙口孔種，改變球芯與管道的相對角度，可以對三支管道流體實現(xiàn)不同的組合控制；T型孔道可起配比作用，適用于液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)的配比調(diào)節(jié)與控制。 三通球閥可分為L形和T形，L形三通球閥Q44F用于介質(zhì)流向的切換，能使相互垂直的兩個通道連接；T形三通球閥Q45F用于介質(zhì)分流、合流及流向切換，T形三通可以使三個通道相互連通或使其中的兩個通道連通。三通球閥一般采用兩閥座結(jié)構(gòu)，亦可根據(jù)用戶要求采用四閥座結(jié)構(gòu)，廣泛適用于供水、石化、冶金、礦山、輕紡、能源、造紙、食品、鋼鐵等管路系統(tǒng)中對介質(zhì)流向進(jìn)行切換以及對介質(zhì)的分流或混合流體。
電動化工部法蘭三通球閥選型分析關(guān)于三通球閥流向，如下圖所示： 1、L型流道主要用于流路的換向。 2、T型流道主要用于分流、混流、換向以及三通道的開放。 三通球閥有兩座和四座密封結(jié)構(gòu)，閥芯孔道有L型和T型兩種結(jié)構(gòu)形式，采用控制閥芯旋轉(zhuǎn)角度，改變閥芯孔道與管道口的連接狀態(tài)，可實現(xiàn)對三條支管不同的組合控制。流通能力大，可控制氣體、液體、蒸汽，更適用于控制高粘度，纖維顆粒狀的流體。也適用于密封要求較嚴(yán)格的場合。 電動化工部法蘭三通球閥選型分析電氣參數(shù) 電動執(zhí)行器類型：可選PSQ、3810R、DTR角行程執(zhí)行機構(gòu)。防爆型選3810系列。
電動化工部法蘭三通球閥選型分析主要零部件材料表：
電動化工部法蘭三通球閥選型分析主要性能規(guī)范表：
電動化工部法蘭三通球閥選型分析主要外型尺寸表：
電動化工部法蘭三通球閥選型分析主要結(jié)構(gòu)圖：
四、電動化工部法蘭三通球閥選型分析 性能規(guī)范
五、電動三通球閥 主要零件材料
六、電動化工部法蘭三通球閥選型分析主要外形尺寸
注：1、表中以分?jǐn)?shù)表示者，分子為JB/T74~90系列2尺寸（等同于原機標(biāo)JB74~90-59的尺寸），分母為JB/T74~90系列1、GB9112~9131（PN1.6、2.5、4.0Mpa）及HGJ44~76尺寸。2、表中以分?jǐn)?shù)表示者，分子為ANSI B16.5尺寸，分母為GB9112~9131、SH3406尺寸。 電動化工部法蘭三通球閥選型分析
注：本文中的產(chǎn)品介紹，參數(shù)，圖片，數(shù)據(jù)僅用于參考球閥的安裝包括：安裝前準(zhǔn)備、球閥安裝、安裝后檢查這三個過程。在使用過程中，球閥也會出現(xiàn)各種問題，比如閥座、調(diào)料、O型圈、密封墊片的更換，氣密性檢查等。今天全部教給你，讓你對球閥的安裝使用了如指掌。 一、電動化工部法蘭三通球閥選型分析的安裝 1.1 安裝前的準(zhǔn)備 （1）球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p> （2）把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。 （3）核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。 （4）拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。 （5）檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。 1.2 安裝 （1）把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。 （2）閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。 （3）法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 （4）連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。 1.3 安裝后的檢查 （1）操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。 （2）按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。 二、電動化工部法蘭三通球閥選型分析的維修
2.1 通則 （1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。 （2）分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。 （3）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 （4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 （5） 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 （6）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。 （7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。 （8）新零件在裝配前也需清洗干凈。 （9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特 221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。 （10）裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表 面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 2.2 在線維修 閥桿填料，O型密封圈以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動裝置分述如 下： 2.2.1 帶手柄的球閥──填料的更換 （1）關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。 （2）使球閥處于全閉狀態(tài)。 （3）擰掉螺母，拆下墊圈、扳手頭及手柄。 （4）擰掉螺母，拆下彈簧墊圈、閥桿限位器和填料壓蓋。 （5）取出填料。 （6）檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。 （7）擦洗并潤滑填料函密封面。 （8）裝入新填料。 （9）按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、閥桿限位器、彈簧墊圈，用螺母固緊上述零件。 （10）再裝上扳手頭及手柄，裝上墊圈，用螺母固緊。 （11）操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性。 （12）氣密性試驗。 2.2.2帶齒輪箱的球閥──填料的更換 （1）關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。 （2）使球閥處于全閉狀態(tài)。 （3）擰掉螺釘，拆下齒輪箱。 （4）擰掉螺釘，拆下驅(qū)動器法蘭。 （5）擰掉螺母，拆下彈簧墊圈及填料壓蓋，取出填料。 （6）檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。 （7）清洗并潤滑填料函密封面。 （8）裝入新填料。 （9）按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈，用螺母固緊上述零件。再裝上驅(qū)動器法蘭用螺釘固緊。 （10） 裝上齒輪箱，用螺釘固緊。 （11） 操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。 （12） 氣密性試驗。 2.2.3帶氣動驅(qū)動器的球閥──填料及O型圈的更換 （1）關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。 （2）使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動管線 （3）擰掉螺釘35 將驅(qū)動器及驅(qū)動器法蘭一起拆下。 （4）取下閥桿上的鍵，擰掉螺釘，拆下填料壓蓋，取出填料。 （5）從填料壓蓋中取出O型圈。 （6）檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。 （7）清洗并潤滑填料函密封面及O型圈安裝槽。 （8）裝入新填料，裝入新O型圈。 （9）裝上填料壓蓋，用螺釘固緊，裝上鍵。 （10）將驅(qū)動器法蘭及驅(qū)動器一起裝上，用螺釘固緊。 （11）接上氣動管線，操作驅(qū)動器檢查閥的開啟關(guān)閉靈活性。 （12）氣密性試驗。 2.3 電動化工部法蘭三通球閥選型分析線下維修──閥座的更換，O型圈、密封墊片的更換。
閥座、球、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行。 2.3.1 兩件對分式球閥 （1）關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。 （2）關(guān)閉球閥，使處于全閉狀態(tài)。如是氣動裝置驅(qū)動的，拆除氣動管線。 （3）將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體向上。 （4）擰掉螺母，拆下閥體接體。 （5）拆下閥座及O 型圈。 （6）從閥體接體上拆下O型圈及密封墊片。 （7）取出球。 （8）拆下另一端的閥座及O型圈。 （9）檢查閥體（1），球及閥體接體，如有損傷予以修復(fù)，將零件清洗干凈。 （10）潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽。 （11）將新的O型圈，密封墊片裝入閥體接體的安裝槽中。 （12）預(yù)先將O型圈裝入閥座中，將閥座裝入閥體及閥體接體中。 （13）將球裝入閥體中，必須使閥桿配入球上的槽中。 （14）將閥體接體裝上閥體，用螺母固緊。 （15）裝上氣動管線（氣動驅(qū)動器驅(qū)動的球閥），操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。 （16）氣密性試驗。 （17）裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗。
2.3.2電動化工部法蘭三通球閥選型分析三件式球閥 （1）關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。 （2）關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài) （3）將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體向上。 （4）擰掉螺母，拆下閥體接體。 （5）拆下閥座、彈簧、O型圈。 （6）從閥體接體上拆下O型圈及密封墊片。 （7）取出球。 （8）翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體向上，按順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?/p> （9）檢查閥體、球、閥體接體，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈。 （10）潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽，將新的O型圈、密封墊片裝入閥體接體的安裝槽中。 （11）將新O型圈裝入新閥座中，將彈簧放在相關(guān)位置上。 （12）先將球裝入閥體中，必須使閥桿配入球的槽中。 （13）用（12）的方法裝入另一端的閥座及閥體接體。 （14）擰緊螺母。 （15）操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。 （16）氣密性試驗。 （17）裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗。
2.4 電動化工部法蘭三通球閥選型分析線下維修─球閥的全面分解，O型圈及止推墊片的更換。 （1）按2.3節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解。 （2）按2.2節(jié)進(jìn)行分解。 （3）拆下閥桿，取出止推墊片及O型圈。 （4）檢查各零件，如有損傷予以修復(fù)，將各零件清洗干凈。 （5）潤滑各密封面，閥桿上涂一薄層潤滑脂。 （6）裝上新的O型圈及止推墊片，裝上閥桿。 （7）按2.2節(jié)進(jìn)行裝配。 （8）按2.3節(jié)進(jìn)行裝配。 （9）操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。 （10）氣密性試驗。 （11）裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗。 2.5 電動化工部法蘭三通球閥選型分析氣密性試驗 2.5.1 對拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗。 （1）將閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。 （2）向一端引入試驗介質(zhì)，試驗介質(zhì)為清潔的氮氣或空氣。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。 （3）將球轉(zhuǎn)動幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動裝置） （4）打開另一端（非引入試驗氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。 （5）在試驗壓力（5.6bar）下，大于5min 的時間內(nèi)，進(jìn)氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應(yīng)為0.4 級，量程10bar。 （6）同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。 （7）然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。 （8）試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進(jìn)入閥孔內(nèi)，應(yīng)予清除并擦洗干凈。
2.5.2 電動化工部法蘭三通球閥選型分析在線密封試驗 （1）查明被試球閥上、下游的截斷閥已關(guān)閉。 （2）使被試球閥處于半開啟狀態(tài)。 （3）向被試球閥前管道引入試驗介質(zhì)，試驗介質(zhì)為清潔的氮氣逐漸增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。 （4）將球轉(zhuǎn)動幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動裝置）。 （5）打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。 （6）在試驗壓力下（5.6bar），大于15min 的時間內(nèi)進(jìn)氣腔壓力不得下降，所用壓力表應(yīng)為0.4 級，量程10bar。 （7）同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。 （8）然后向被試球閥后管道引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。 （9）試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。 |
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