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                        雙向壓三維偏心多層次硬密封蝶閥D343SH

                            上海申弘閥門有限公司

之前介紹高壓減壓閥，現(xiàn)在介紹雙向壓三維偏心多層次硬密封蝶閥D343SH要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。三偏心蝶閥雙向壓蝶閥就是在硬密封蝶閥的原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成從而達(dá)到雙面進(jìn)壓。

雙向壓三維偏心多層次硬密封蝶閥D343SH雙向壓硬密封蝶閥閥性能處于國內(nèi)處*水平,廣泛適用于冶金、石油、化工、電力、市政建設(shè)等工業(yè)管道上作截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)介質(zhì)流量用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥個(gè)是雙向，一個(gè)是單向，外形不太一樣。該系列蝶閥機(jī)械結(jié)構(gòu)合理、可靠，抗壓性能強(qiáng)、啟閉可靠，具有正、反雙向密封功能。該蝶閥采用的是半軸結(jié)構(gòu)，閥板采用桁架式結(jié)構(gòu)，這樣一來閥門耐壓強(qiáng)度高，流阻小，過流面積大，節(jié)能能源。該系列蝶閥采用雙偏心球面密封結(jié)構(gòu)，關(guān)閉時(shí)閥板密封面隨偏心位移靠向閥體密封圈進(jìn)行擠壓密封，密封圈受壓均勻，密封性能可靠；開啟時(shí)閥板只需轉(zhuǎn)過很小一個(gè)角度，閥板密封面就與閥體密封圈脫離了，減少了密封面之間的磨擦，使閥門經(jīng)久耐用。而閥體的密封圈用不繡鋼制作，用機(jī)械方式固定在閥體上，閥板密封材料均采用不耐酸銹鋼，閥板密封面為球面，具有耐腐蝕不結(jié)垢。而驅(qū)動裝置與閥門連接處設(shè)有軸向密封檢查調(diào)整孔，軸向密封通過檢查調(diào)整孔即可調(diào)整或更換，不需再拆卸驅(qū)動裝置和其它部件。在很多流體管線系統(tǒng)中都會使用蝶閥來調(diào)節(jié)或者截?cái)嘟橘|(zhì)，不過很多情況下，比如高壓高溫以及雙流向等，普通蝶閥是滿足不了工作要求的，所以就有了雙向硬密封蝶閥，不過由于工藝還不是很完善和成熟，所以在實(shí)際使用過程中，雙向硬密封蝶閥也有著一定的缺陷，主要一個(gè)就是其反向密封的問題，現(xiàn)分析有以下三個(gè)原因：
      1、蝶板強(qiáng)度：蝶板徑向偏心過大以及蝶板整體強(qiáng)度不夠是影響蝶閥反向密封的原因之一。介質(zhì)的推力會使密封圈和閥座的密封比壓減小，蝶板很容易因此和其他各方面不利的因素而產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致閥門密封失效。
      2、閥桿變形：閥桿未受支撐的長度過長，因此產(chǎn)生彎曲變形。
      3、配合間隙：因閥門配合部件之間存在配合間隙，比如蝶板和閥桿之間、閥桿和閥桿軸套之間及閥桿軸套和閥體之間等，當(dāng)閥門反向承壓時(shí)，介質(zhì)會因此而推動蝶板脫離閥座，造成閥門密封失效。
二、D343SH雙向壓硬密封蝶閥的特點(diǎn):
1．結(jié)構(gòu)尺寸短、體積小、重量輕、操作輕便。
2. 蝶板采用桁架結(jié)構(gòu)，蝶板強(qiáng)度高、流量大、流阻小、節(jié)省能源。
3.美標(biāo)法蘭硬密封蝶閥采用三偏心形式，實(shí)現(xiàn)了閥門開啟時(shí)閥座與密封圈會離時(shí)消除了密封副磨擦，從而延長閥門密封的使用壽命。
4.閥座表面按不同的要求堆焊相應(yīng)耐溫、耐腐蝕合金材料，密封圈由多層次不銹鋼片組成。在并閉轉(zhuǎn)矩的作用下，彈性密封圈與閥體閥座之間的接觸產(chǎn)生輕微的契式效應(yīng)，使得密封圈發(fā)生柔動和徑賂壓縮使得閥座360度周圈均勻密封比壓，從而實(shí)現(xiàn)zui小的轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)zui小嚴(yán)密的關(guān)閉。

雙向壓三維偏心多層次硬密封蝶閥主要零件

雙向壓三維偏心多層次硬密封蝶閥性能規(guī)范

雙向壓蝶閥與其他蝶閥的不同之處是雙向壓蝶閥可以任意調(diào)整密封比壓，這就是他與其他蝶閥的不同之處。自從我公司引進(jìn)美國技術(shù)根據(jù)國內(nèi)外廣大市場的需求制造出了新型的蝶閥。雙向壓蝶閥特別適合在石油化工．電廠．鋼廠．工業(yè)環(huán)保水處理及高層建筑．供排水管道上作調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w*裝置。我公司研究的雙向壓蝶閥在測試中取得了良好的成績，開關(guān)次數(shù)可達(dá)到30000次以上、壽命可到達(dá)26年以上。隨著公司對雙向壓蝶閥的多年研究總結(jié)出了密封性能良好、阻力小、耐高低溫、驅(qū)動方式靈活控制、外觀大眾、功能齊全、易于維修和保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)受了國內(nèi)外廣大客戶的贊揚(yáng)和一致認(rèn)可在雙向壓蝶閥生產(chǎn)和制造方面取得了*水平，歡迎國內(nèi)外廣大客戶咨詢、訂購、購買。我公司后推出了對雙向壓蝶閥的加工和定制，可滿足廣大客戶的需求，客戶也可以提供圖紙，技術(shù)參數(shù)、按照您的要求制作。該閥的蝶板在啟閉過程中，實(shí)現(xiàn)了蝶板密封面之間的無滑動磨檫、卡，密封面上的壓力角大于磨檫角，采用了“徑向動平衡密封系統(tǒng)”設(shè)計(jì)，使蝶板開啟阻力極低。啟閉過程中蝶板密封面沿360度圓周各點(diǎn)可以瞬間快速完成。逐點(diǎn)接觸和逐點(diǎn)脫離。開啟密封即分離，快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)關(guān)閉接觸自動相吻合的密封動作。

這種密封系統(tǒng)在保證實(shí)現(xiàn)雙向壓密封零泄露的同時(shí)，成功地解決了國內(nèi)外傳統(tǒng)蝶閥的密封結(jié)構(gòu)中發(fā)生泄漏的以下幾種弊?。?br />（1）傳統(tǒng)的S型、U型、半O型、唇形等密封結(jié)構(gòu)元件的沖壓應(yīng)力變形，熱處理定型后的高溫退火，高壓塑性變形后失去彈性，引起的密封泄露現(xiàn)象。
（2）解決球形密封結(jié)構(gòu)元件的高精度加工工藝復(fù)雜，難測量的問題，以及閥門啟閉操作過程中的控制定位不所產(chǎn)生的密封泄漏現(xiàn)象。
（3）解決雙偏心、正錐密封結(jié)構(gòu)，蝶板正開啟0-100的范圍內(nèi)，在蝶板上下兩端密封面，由于密封體的滑動磨檫所造成密封面的檫傷，咬死所產(chǎn)生的密封泄漏
 該閥由于密封面采用多重密封及整體金屬密封，經(jīng)過高精度機(jī)械加工成橢圓形截面密封環(huán)，它于閥座金屬密封面組成密封副。以至這種密封結(jié)構(gòu)，在高壓工況下不產(chǎn)生塑性變形，在高溫或低溫工況下，不存在沖壓應(yīng)力、焊接應(yīng)力、彈性退火或咬壞脆裂現(xiàn)象，*解決了傳統(tǒng)蝶閥密封結(jié)構(gòu)不合理引起泄漏的弊病，大大提高了閥門壽命是傳統(tǒng)硬密封蝶閥的5-8倍。與本文相關(guān)的論文：船用安全閥校驗(yàn)和維修